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新型油烟净化器的制作方法

文章出处:网络 人气:发表时间:2024-02-24 17:39

  现有的一种油烟净化器包括壳体,壳体内具有第一腔室与第二腔室,第一腔室与第二腔室之间设置第一隔板,第一腔室具有第一上腔室与第一下腔室,第一上腔室右侧设置第二隔板,第二隔板与第一隔板间形成过渡腔室,第一上腔室的顶部设置进液管,进液管上设置若干喷雾用喷头,第一上腔室左侧上部设置进气烟道,进气烟道的入口处设置连接法兰,出口处设置止逆挡板,第二隔板的底部设置倾斜布置的第一连通管道,第一下腔室内设置排液管,排液管的出口处设置连接法兰,排液管上等间距设置若干与第一下腔室连通的接管;第二腔室具有第二上腔室与第二下腔室,第二上腔室设置过流通道,过流通道内设置由活性炭滤板制成的过滤结构,第二下腔室内设置风机,风机入口与过流通道的出口接通,第一隔板的上部设置第二连通管道,以将过渡腔室与过流通道的入口连通,第二下腔室设置有排气口。液面高于第一连通管道入口处上端高度时,整个净化器无法正常工作。

  针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种新型油烟净化器,可自动进行排液,从而不会影响整个净化器的正常工作。

  为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:新型油烟净化器,包括壳体,壳体内具有第一腔室与第二腔室,第一腔室与第二腔室之间设置第一隔板,第一腔室具有第一上腔室与第一下腔室,第一上腔室右侧设置第二隔板,第二隔板与第一隔板间形成过渡腔室,第一上腔室的顶部设置进液管,进液管上设置若干喷雾用喷头,第一上腔室左侧上部设置进气烟道,进气烟道的入口处设置连接法兰,出口处设置止逆挡板,第二隔板的底部设置倾斜布置的第一连通管道,第一下腔室内设置排液管,排液管的出口处设置连接法兰,排液管上等间距设置若干与第一下腔室连通的接管;

  第二腔室具有第二上腔室与第二下腔室,第二上腔室设置过流通道,过流通道内设置由活性炭滤板制成的过滤结构,第二下腔室内设置风机,风机入口与过流通道的出口接通,第一隔板的上部设置第二连通管道,以将过渡腔室与过流通道的入口连通,第二下腔室设置有排气口;其特征在于,

  壳体顶部设置水平指示器,第一上腔室底部左侧设置第一液位传感器与第二液位传感器,第一液位传感器用于检测第一连通管道入口处上端的液位,第二液位传感器用于检测第一连通管道入口处下端的液位,排液管的出口处设置电磁阀,电磁阀、第一液位传感器及第二液位传感器均接于单片机,单片机设置在机壳内,机壳设置在第一上腔室底部外侧。

  作为优选,第二连通管道具有管状部,管状部两端分别设置端板,管状部靠近端板位置周向设置若干椭圆形气孔。烟气通过能力较好,同时避免过渡腔室与第二上腔室异物相互影响。

  作为优选,第二连通管道向左倾斜设置。便于进入第二连通管道的液体积累到一定程度后回流至过渡腔室。

  相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型可智能化地对第一上腔室底部的液体进行排液,利于整个设备的正常工作。

  参见图1,新型油烟净化器,包括壳体,壳体内具有第一腔室1与第二腔室,第一腔室1与第二腔室之间设置第一隔板,第一腔室1具有第一上腔室与第一下腔室,第一上腔室右侧设置第二隔板,第二隔板与第一隔板间形成过渡腔室,第一上腔室的顶部设置进液管3,进液管3上设置若干喷雾用喷头,第一上腔室左侧上部设置进气烟道5,进气烟道5的入口处设置连接法兰,出口处设置止逆挡板51,第二隔板的底部设置倾斜布置的第一连通管道41,第一下腔室内设置排液管6,排液管6的出口处设置连接法兰,排液管6上等间距设置若干与第一下腔室连通的接管。

  第二腔室具有第二上腔室21与第二下腔室22,第二上腔室21设置过流通道,过流通道内设置由活性炭滤板制成的过滤结构7,第二下腔室内设置风机8,风机8入口与过流通道的出口接通,第一隔板的上部设置第二连通管道42,以将过渡腔室与过流通道的入口连通,第二下腔室设置有排气口。

  壳体顶部设置水平指示器,第一上腔室底部左侧设置第一液位传感器100与第二液位传感器101,第一液位传感器100用于检测第一连通管道41入口处上端的液位,第二液位传感器101用于检测第一连通管道41入口处下端的液位,排液管6的出口处设置电磁阀,电磁阀、第一液位传感器及第二液位传感器均接于单片机,单片机设置在机壳内,机壳设置在第一上腔室底部外侧。

  第二连通管道42具有管状部,管状部两端分别设置端板,管状部靠近端板位置周向设置若干椭圆形气孔。第二连通管道42向左倾斜设置。

  从烟气通道进入第一上腔室的烟气,通过进液管处喷头喷洒的雾状碱性水进行一次除污,除污后的烟气从第一连通管道进入过渡腔室,然后通过第二连通管道进入过滤结构进行二次除污,然后通过风机外排。该部分可参考现有技术,不作详述。

  当第一上腔室底部的液位高于第一连通管道入口上端时(此时液面刚把第一连通管道入口封死),第一液位传感器将信号传递至单片机,单片机控制电磁阀开启,排液管排液,当第一上腔室底部的液位低于第一连通管道入口下端时,第二液位传感器无法检测到液体,单片机控制电磁阀关闭,排液管停止排液。

  最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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