PAGE 2 静电式油烟净化器安装技术 摘 要 中国历史文化悠久，在餐饮行业同一食物的烹饪手段大不相同，会产生的油烟种类也繁多，现如今饮食油烟已经成为除工业污染和交通污染的第三大污染源，用静电式油烟净化器解决油烟问题已经成为人们的普遍选择。在日常使用中静电式油烟净化器的维护与安装修理也成为一个难点。 将油烟净化器外壳、预处理装置、极板重新设计，整体布局进行合理规划设计出一个便于维护和安装的静电式油烟净化器。油烟净化器需要定期清洗，外壳采用便于打开的柜门连接件。预处理装置需要定期更换无纺布，采用了拆卸螺丝的方式更换。极板是整个净化器的核心部分，采用了双区间结构设计。对净化器的核心部件进行了理论计算，合理规划了各个模块之间的连接方式，做出配套的CAD安装流程图。最后制作安装手册使产品易于组装和维护，并给出了制造两种不同外壳材质的静电式油烟净化器的经济成本。 关键词：静电式油烟净化器；安装说明；设计daily use, the maintenance, installation and repair of electrostatic lampblack purifier has become a difficulty. The shell, pretreatment device and plate of the oil fume purifier are redesigned, and an electrostatic oil fume purifier which is easy to maintain and install is designed. The oil fume purifier needs to be cleaned regularly, and the outer shell uses the cabinet door connector which is easy to open. The pretreatment device needs to replace the non-woven fabric periodically and is replaced by removing the screw. The plate is the core part of the purifier, which is designed with double interval structure. The core parts of the purifier are calculated in theory, the connection of each module is planned reasonably, and the matching CAD installation flow chart is made. Finally, the installation manual is made to make the product easy to assemble and maintain, and the economic cost of making two kinds of electrostatic fume purifiers with different shell materials is given. Key?words:?electrostatic?oil?fume?purifier;?Installation?instructions;?design 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第1章 绪论 1 1.1 油烟的来源和危害 1 1.2 国内外研究现状 1 第2章 安全注意事项 3 2.1准备工作 3 2.2 准备安装设备和防护设备 3 第3章 产品设计要求 4 3.1需要选购部件 4 3.2设计标准和安装标准 4 第4章 预处理装置设计和装配 5 4.1预处理装置设计目的 5 4 .1.1预处理装置设计理念 5 4 .1.2预处理装置组成材料 5 4.1.3预处理装置净化效率计算 5 4.1.4预处理装置净化原理和基本组成部件 6 4.2预处理装置设计和装配设计 6 4.3预处理装置装配说明 8 第5章 极板设计和装配 9 5.1 极板设计理念 9 5.1.1净化效率计算和极板设计依据 9 5.2极板设计和装配设计 11 5.2.1 极化区安装 11 5.2.2 收集区安装 14 5.极板装配说明 17 第6章 净化器外壳设计和装配 18 6.1 外壳设计理念 18 6.1.1 外壳体积 18 6.1.2 外壳承重能力计算 18 6.1.3 内部空间利用率计算 19 6.1.4 材料选取 20 6.2 外壳设计和装配设计 21 6.2.1 净化器主体框架安装 23 6.2.2 配电箱安装 26 6.1.3 内部空间利用率计算 19 6.3外壳装配说明 28 第7章 静电式油烟净化器整体安装说明 29 7.1 安装方案设计 29 7.1.1 安装工艺流程 30 7.1.2 整体安装 31 7.2 安装注意事项 36 7.3 试运行 36 第8章 静电式油烟净化器使用说明书 38 8.1 关键安装步骤平面图 38 8.2设备维护 41 8 .2.1清洗的重要性 41 8 .2.2清洗剂配置 41 8.2.3预处理装置清洗 42 8.2.4电场清洗 42 8.3指示灯和开关 42 第9章 静电式油烟净化器原材料成本 43 参考文献 45 致 谢 46 附 录 47 河北环境工程学院学士学位论文 河北环境工程学院学士学位论文 绪论 中国历史文化悠久，在餐饮行业同一食物的烹饪手段大不相同，会产生的油烟种类也繁多，现如今饮食油烟已经成为除工业污染和交通污染的第三大污染源。油烟污染不经过有效处理会和空气中的物质发生光化学反应形成危害更大的二次污染物，此类污染物在空气中难沉降，大气中油烟污染物会逐渐增加，使大气环境质量下降。 随着科学技术的不断发展，油烟问题已成为人民群众较为关注的问题，油烟净化器也成为解决油烟问题的主要手段之一。 油烟的来源和危害 油烟，属于室内空气污染物。在烹饪过程当中由于食用油的不完全燃烧，产生由水、气、气溶胶形成的混合物对人体健康产生危害。经研究表明在烹饪过程中会产生300多种物质，这些物质在不同温度下还会产生不同的产物。当烹饪温度达到300度以上时，会产生大量的油烟，其中检测出高达220种以上的化学物质，主要是醛、酮、烃、脂肪酸、醇、芳香族化合物、酯、内酯、杂环化合物等其中包含超十种以上对大众身体健康有极大危害的物质。油烟对人体危害主要包括以下两个方面：其一，食物经过高温分解产生的极易挥发性物质，此类物质会引发癌变和突变大大增加了癌症的发生风险。当人体长时间接触油烟，人体内极易产生诱发肿瘤产生的因子。其二，油烟会刺激呼吸道粘膜使人体产生咳嗽、流泪等症状严重者还会引起人体免疫功能缺陷。 自2000年以来国家对大气污染管控的政策出台，人们对油烟污染也逐步的重视，对于油烟净化器的研发也进入了一个发展迅猛的阶段。2011年以来餐饮行业的监管力度加大，油烟净化器的需求量开始显著增加，由于油烟净化器的使用年限是3~5年所以市场需求量也会逐年增加。在工业方面油烟净化器用于塑料加工、纺织行业、石油加工、金属加工等行业，随着国家大气防治政策越来越严格化企业必须安装更高效的油烟净化器。并且随着高污染企业进入工业园区的国家曾策，企业的搬迁、企业环保装置的改扩建、以及清洁生产等有利于大气环境保护类的措施推广也会加大对油烟净化设备的需求量。 国内外研究现状 我国用于商用的油烟设备起步是20世纪90年代，发展较晚。国外的油烟净化器的研究比国内早了许多，国内的油烟净化器研究基本都是参照国外的研究进程进行创新和改进。由于国外的饮食文化与中国不同，油烟污染没有中国那么严重，只有大型快餐连锁店和餐饮企业设有专用油烟机。油烟净化器分为离心式油烟净化器，过滤式油烟净化器，湿式油烟净化器，静电式油烟净化器以及复合式油烟净化器几类。各类油烟净化器的适用范围和净化效果各不相同，根据不同的用法使用的油烟净化器也各不相同，其中静电式油烟机综合性能最好使用广泛。  安全注意事项 2.1准备工作 （1）调查电力供应情况，电力供应和安装必须符合当地相关部门的规则和规范,电压上下波动不能超过额定电压±10％。 （2）安装前需熟悉安装流程，必须按照安装说明顺序安装，如安装不当会造成火灾、触电等事故发生。 （3）请具有相关安装资质的专业技工来安装油烟净化器设施，如安装不当导致火灾、触电等事故发生。 （4）安装位置应当选择干燥空旷的施工环境，防止焊接时发生火灾、触电等事故发生。 （5）施工前检查防护装备是否有遗漏、损坏，防止事故发生，减少施工安装过程对人体的危害。 2.2 准备装配设备与防护设备 装配设备：充电螺丝刀、测量工具、扳手、焊接设备 防护设备：绝缘手套、绝缘工作服、安全靴、耳塞、面罩护目滤光片、有色防护眼镜  产品设计要求 要求设计一个处理风量Q=2000m3/s的净化器，产品高度不超过505mm,处理效率不少于96%的静电式净化器。设计的净化器部件有预处理装置、极板、外壳。在安装时需要购买的部件有DC电源座、无纺布、高压电源、开关、指示灯。 3.1需要选购部件 3.2设计标准和安装标准 （1）符合GB/T 4706.1家用和类似用途电器安全 第1部分通用要求的相关规定。 （2）符合GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温。 （3）符合GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求。 （4）符合GB/T 4798.1电工电子产品应用环境条件的有关规定。 （5）符合GB 4706.28 家用和类似用途电器的安全吸油烟机的特殊要求。 （6）符合GB 4706.45 家用和类似用途电器的安全空气净化器的特殊要求（IEC 60335-2-65，IDT）。 （7）符合GB 9448-1999 焊接与切割安全的相关规定。 （8）符合GB/T 17713-2011吸油烟机的相关规定。  预处理装置设计和装配 4.1预处理装置设计目的 静电式油烟净化器是解决生活油烟问题的主要方式，本设计是为了解决在安装油烟净化器时出现的问题提供帮助。设计了静电式油烟净化器详细的安装步骤和安装时的注意事项，方便于安装人员理解静电式油烟净化器的基本净化原理和组成结构。对静电式净化器结构重新设计出便于维护清洗的结构，并给出了详细的维护和清洗方法。 本设计严格按照国家标准进行设计，明确测定静电式油烟净化器组件的各项参数和设计CAD作图，根据设计的内容成功组装符合标准的静电式油烟净化器 4.1.1预处理装置设计理念 预处理装置秉承清洁高效的设计理念，由细孔状无纺布加金属网的结构组成，能提高净化效率减少第二道屏障静电式净化区的负荷量节约电能。 4.1.2预处理装置组成材料 金属网框架选用304不锈钢材，丝径为0.6mm，孔径为4.5mm的金属网，尺寸为40mm*505mm*460mm。在两块金属网之间有一层厚度为10mm无纺布过滤棉，主要成分为聚酯纤和聚丙烯纤维，能去除细小的油烟颗粒，耐温可达100度。 4.1.3预处理装置净化效率计算 预处理装置理论净化效率计算如下： 风量：2000 m3/s 处理面积: 0.505m*0.46m=0.2323m2。 风速:5m/s 金属网： 根据淘宝豪杰金属制品店304不锈网丝， 0.6mm丝径，4.5mm孔径的304不锈钢金属网的阻力为50pa，净化效率为30%。 根据方太集团无纺布的净化效率为75%到85%之间，在此取75％。 预处理装置的净化效率=1-[1-（1-前端金属网过滤效率）*无纺布净化效率]*后端金属网过滤效率=87.75% 通过计算本设计预处理装置的净化效率可以达到87.75%。 4.1.4预处理装置净化原理和基本组成部件 图4.1 预处理装置组成部件 图4.1设计说明：此图为预处理装置组装部件详细结构图，金属网框架尺寸为460mm*502mm*20mm采用丝网状结构，无纺布网尺寸为460mm*373mm*10mm采用细小的孔状结构，螺丝安装孔均匀分布在四周金属框架上，需要12个型号为M5的平头十字螺丝固定。 在安装时需要购买的装配部件如表4-1。 表4-1 需要购买配件尺寸 名称 需要购买配件尺寸 304不锈钢材 无纺布 M5平头十字螺丝 整体尺寸20mm*460mm*502mm，孔径12mm，50目 整体尺寸373mm*460mm*10mm，200目 外径尺寸4.76mm 4.2预处理装置设计和装配设计 根据实际需求确定预处理装置尺寸为40mm*505mm*460mm，组成部件如图4.1所示，前后各一块金属网中间搭配无纺布作为油烟净化器的预处理装置基本组成部件，金属网和无纺布中间留有安全的间隔空隙。金属网和无纺布由金属边框固定在一起，通过拆卸螺丝更换无纺布。该设计的优点是油烟首先通过金属网时较大粒径的颗粒和油滴被拦截，油烟在通过金属网过滤后进入无纺布，利用无纺布对细小颗粒进行拦截提高净化效率。 如图4.2预处理装置尺寸为40mm*505mm*460mm。预处理装置由两个金属网框架和一块无纺布组成，用16枚螺杆长为40mm型号为M5的平头十字螺丝安装。安装时无纺布在两个金属网框架之间，先安装无纺布上的螺丝孔再安装金属网框架上的螺丝孔，螺孔之间隔为100mm，具体安装步骤如4.3所示。 图4.2 预处理装置 图4.2设计说明：此图为预处理装置结构图（透视效果），由图可知无纺布在中间，金属网框架在前后两侧，共有16个安装螺孔分布在四周框架上。 图4.3 预处理装置安装步骤 图4.3设计说明：此图为预处理装置安装过程，由图可知无纺布尺寸为373mm*460mm，前后金属网框架尺寸为502mm*460mm，安装螺丝为M5平头十字螺丝。 4.3预处理装置装配说明 本设计预处理装置是由两个金属网和一块无纺布组成，采用双层过滤设计，净化效率为70%~80%。预处理装置能去除较大的油珠，油珠会在重力作用下顺着滤网表面流到底部集油盘内。在安装时只需要按照安装步骤选用合适螺杆长度的螺丝用充电螺丝刀按照螺孔钻入即可。在净化器使用1~2个月时间后无纺布阻力明显增大，影响厨房排烟，需要清洗预处理装置金属网框架更换无纺布。预处理装置拆卸时只需要用充电螺丝刀拆掉螺丝即可更换无纺布和清洗金属网框架。  极板设计和装配 5.1极板设计理念 极板的净化的原理是使油烟离子由大颗粒带电分裂成带有不同电荷的小颗粒这一过程称之为极化作用，带不同电荷的小颗粒在运行过程中被极板吸附从而达到净化油烟的效果起到收集作用。极板采用双区结构的设计理念，进行双电源供电使极板的净化性能达到最佳的供应电压。 5.1.1净化效率计算和极板设计依据 根据净化效率公式推导出理论净化效率 公式如下： η=1?exp?A 式中: A 总集尘面积 (m2) Q 处理风量(m3/s ) 2000m3/h 0.5555556m3/s ω 粒子驱进速度，油烟取0.08m/s 处理前油烟浓度，取厨房平均油烟浓度20.0mg/m3 经过预处理装置后达到6.0mg/m3 选自《油烟净化器高压电源设计》（预处理装置理论净化效率为87.75%，在此取75％） 选自《油烟净化器高压电源设计》 处理后油烟浓度，根据国标最低排放标准取0.8mg/ m3设计后实际净化效率达96% 根据理论净化公式推导得出下述公式： η=1? 极板面积： A=Qω 电场断面积： F=373mm?300 风速： u=QF 板间距10mm,高400mm 通道数： n=FBH 电场长度： L=A2Hn=0.626 通过计算得出满足处理风量为2000 m3/s，净化效率在96%以上的极板，保持5m/s以上的风速，至少需要28个以上的通道，长度在626mm以上，高度在400mm才能满足设计的最低要求，极板结构如图5.1所示。 极板理论参数： 进风口大小为373mm*300mm。 静电段分为两段式，分别是荷电段和收集段。 收集段尺寸为373mm*190mm*400mm。阳极板18个阴极板19个。 图5.1 极板基本结构图 图5.1设计说明：此图为极板结构图尺寸为180mm*504mm*460mm，可看到阴极板安装位置，阳极板安装位置，极板支架安装螺孔位置，极板基本框架结构，极板数量阳极板18个阴极板19个。 5.2极板设计和装配设计 图5.2 静电式极板 图5.2设计说明：此图为静电式极板图（真实效果），由图可知极板分为极化区和收集区。 如图5.2可以看到本设计静电式净化部分采用双区间结构，安装时将极化区和收集区两个区间分开单独安装。极化区和收集区不需要进行连接，两个区间安装完成后分别放入底部框架相应安装空间即可。 5.2.1极化区安装 极化区设计尺寸为130mm*504mm*460mm。 极化区安装时需要购买的部件如下表5-1所示。 表5-1 安装需购买部件 名称 需要购买配件尺寸 圆形大饼四氟绝缘垫 阴极电晕线板固定螺杆 阳极金属板固定螺杆 M6六角螺母 半径为30mm，内径为4mm，长为12mm 螺纹部分为长为31mm型号为M5，螺杆长为390mm 螺纹部分为长为31mm型号为M5，螺杆长为390mm 标准型号外径尺寸为5.97mm 极化区安装部件如下： （1）阴极电晕线）阳极金属板固定螺杆*4 （3）圆形大饼四氟绝缘垫*4 （4）阳极金属板*18 （5）阴极电晕线 极化区安装部件 图5.3设计说明：此图为极化区安装部件组成图，由图可知组成部件有极化区阳极板，极化区阴极电晕线板，极化区极板支架，阴极电晕线板固定螺杆，阳极金属板固定螺杆，M6螺母，圆形大饼四氟绝缘垫。 图5.4 固定螺杆 图5.4设计说明：此图为固定螺杆，极化区安装时首先需要区分阴极电晕线板固定螺杆和阳极金属板固定螺杆，两种固定螺杆区别为螺杆上的刻度线，阴极电晕线mm阳极金属板固定螺杆与一端相距30mm，如图5.4所示。 图5.5 极化区金属板固定螺杆安装 图5.5设计说明：此图为极化区安装图，具体安装步骤如图5.5和图5.6所示。第一步使螺杆穿过圆形大饼四氟绝缘子；第二步用扳手旋转M6螺杆安装螺杆和支架；第三步安装其他螺杆；第四步安装极板，根据刻度先安装一块阴极电晕线板再安装一块阳极板；第五步重复第四步安装其余极板；第六步是重复第一步和第二步固定另一边支架。 图5.6 极化区极板安装 图5.6设计说明：此图为极化区极板安装步骤，由图可知步骤四为安装极板，步骤五为安装其他极板，步骤六为安装另一边极板固定支架。 5.2.2收集区安装 收集区设计尺寸为180mm*504mm*460mm。 收集区安装时需要购买的部件如下表5-2所示。 表5-2 安装需购买的部件 名称 需要购买配件尺寸 圆形大饼四氟绝缘垫 阴极电晕线板固定螺杆 阳极金属板固定螺杆 M6六角螺母 半径为30mm，内径为4mm，长为12mm 螺纹部分为长为31mm型号为M5，螺杆长为390mm 螺纹部分为长为31mm型号为M5，螺杆长为390mm 标准型号外径尺寸为5.97mm 收集区安装部件如下： （1）阴极金属板固定螺杆*2 （2）阳极金属板固定螺杆*4 （3）圆形大饼四氟绝缘垫*4 （4）阳极金属板*18 （5）阴极电晕线 收集区安装部件 图5.7设计说明：此图为收集区安装部件组成图，由图可知组成部件有收集区阳极板，收集区阴极板，收集区极板支架，阴极金属板固定螺杆，阳极金属板固定螺杆，M6螺母，圆形大饼四氟绝垫。 图5.8 收集区安装部件 图5.8设计说明：此图为固定螺杆，收集区安装时首先需要区分阴极金属板固定螺杆和阳极金属板固定螺杆，两种固定螺杆区别为螺杆上的刻度线阴极金属板固定螺杆与一端相距20mm阳极金属板固定螺杆与一端相距30mm刻度比阳极固定螺杆多一个如图5.8所示。 图5.9 收集区金属板固定螺杆安装 图5.9设计说明：此图为固定螺杆安装步骤，收集区具体安装步骤如图5.9和图5.10所示。第一步使螺杆穿过圆形大饼四氟绝缘子；第二步用扳手旋转M6螺杆安装螺杆和支架；第三步安装其他螺杆；第四步安装极板，根据刻度先安装一块阴极电晕线板再安装一块阳极板；第五步重复第四步安装其余极板；第六步是重复第一步和第二步固定另一边支架。 图5.10 收集区极板安装 图5.10设计说明：此图为收集区极板安装步骤，由图可知步骤四为安装极板，步骤五为安装其他极板，步骤六为安装另一边极板固定支架 。 5.3极板装配说明 本设计静电式极板是双区结构，分为极化区和收集区。双区结构最大的特点是有两个高压电源装置分别供电，根据各个区功能不同选择最佳电压从而达到更高效的净化效率。极化区的主要功能是在高压电流的作用下产生足够强的电晕流使油烟粒子团打开，此时油烟粒子团被扯开变成了带正、负电荷的粒子团。收集区的主要功能是将极化区带电的油烟粒子捕捉，油烟通过重力的作用从极板流到油盘内达到净化空气的效果。极化区和收集区设置一样的通道数和通道间隙能减少阻力而且极化效果也能达到最佳，多层的丝板使电场相对均匀且无死角。极化区和收集区安装方式和步骤基本一致。因此安装时要区分两个区极板避免安装错误，极化区极板相对收集区极板较小。在极板安装时相应极板必须按照固定螺杆上的刻度均匀分布，才能使每个通道之间的最佳电压一致。  净化器外壳设计和装配 6.1外壳设计理念 静电式油烟净化器需要定期的清洗和维护，清洗和维护需要打开净化器取出预处理装置和静电式极板。外壳的设计理念是便于清洗和维护，将外壳设计为同柜门一样的抽拉式便于人们日常使用。 6.1.1外壳体积 根据设计极化区尺寸为130mm*504mm*460mm，收集区尺寸为180mm*504mm*460mm，前预处理40mm*505mm*460mm，外部电子箱尺寸535mm*100mm*520mm。预留安装空间和安全间隔后实际设计尺寸为535mm*645mm*520mm如图6.1所示。 图6.1 静电式油烟净化器外壳 图6.1设计说明：此图为净化器整体外壳尺寸为535mm*645mm*520mm，可看到配电箱上净化器门把手在左下侧位置，散热口在右上侧位置。 6.1.2外壳承重能力计算 外壳承重框架选用不锈钢框架，框架支柱各部分均为实心，其横截面积为40mm*40mm，承重力公式为： G（kg）=φ（mm）*φ（mm）*L（m）*0.00623 计算结果:40mm*40mm*0.51m*0.00623=5.08368kg G-重量 Φ-直径 L-长度 通过已知数据直径为40mm，长度为510mm，可得竖向一根支柱的承重为5.08368kg，外壳承重框架共有4根支柱其承重能力为20kg，极板和预处理装置的重量大约为10kg,对于箱体来说可以承受。 6.1.3内部空间利用率计算 外壳总体积（不算配电箱）：535*545*520=151619000（mm3)=1.51619*105(cm3) 极化区体积：130mm*504mm*460mm mm3）=3.0140*104（cm3） 收集区体积：180mm*504mm*460mm =4.1731*104（cm3） 预处理装置体积：40mm*505mm*460mm =9.292*103（cm3） 承重框架体积：40*40*510*4 =3.264*103（cm3） 油盘体积：25*475*505=5.997*103（cm3） 箱体可用空间：1.51619*105-3.264*103=1.48355*105（cm3） 装置占用空间：3.0140*104 +4.1731*104+9.292*103+5.997*103=8.2160*104（cm3） 空间利用率：箱体可用空间/装置占用空间=54.19％ 图6.2 内部安装空间 图6.2设计说明：此图为净化器内部空间图，由图可知主体部分安装空间大小，配电箱位置。通过计算预设装置的体积和承重框架的体积，再算出箱体的总体积比较可以看出，整体的空间利用率为54％相对较高，各配件之间留有足够的空隙，便于拆卸和安装。 6.1.4材料选取 外壳采用铝合金和304不锈钢材两种材料。客户根据需求选购不同外壳净化器，其外壳材料区别如表6-2。安装时需要购买的材料如表6-1所示。 表6-1 需要外购材料尺寸 名称 需要购买配件尺寸 合页 M5平头十字螺丝 直臂式门铰 整体尺寸50mm*15mm*2mm 外径4.76mm 尺寸30mm*200mm*50mm 表6-2 不锈钢和铝合金材质比较 材料 优点 缺点 价格（元/吨） 304不锈钢 304不锈钢材是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好，能高到1000-1200度。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸，在实验中得出:浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中，304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。 耐碱性能不佳 14000 铝合金 铝合金 密度低，但强度比较高，接近或超过优质 钢， 塑性好，可加工成各种 型材，具有优良的 导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。 铝合金在 生产过程中，容易出现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等铸造缺陷。如何修复铝合金铸件气孔等缺陷呢？如果用电焊、氩焊等设备来修补，由于放热量大，容易产生热变形等副作用，无法满足补焊要求。 21000 6.2外壳设计和装配设计 图6.3 外壳全貌图 图6.3设计说明：此图为净化器外壳整体全貌图（真实效果），可看到配电箱上净化器门把安装手位置，排风散热口位置，进出口风方向，进出风口框架位置。静电式净化器外壳尺寸为535mm*645mm*520mm。 图6.4 静电式油烟净化器基本结构图 图6.4设计说明：此图为静电式油烟净化器的基本机构图，可以看到出油口的位置，进出风口管道位置，脚支架位置，承重支架位置，预处理装置位置，极板位置，挡板位置。 根据国家相关标准外壳设计完成后各部件之间不能产生碰撞或摩擦，需一定距离的间隔相互隔离各部件，预处理装置与进风口的距离为50mm，预处理装置与极板的距离为30mm，极化区与收集区的间距为30mm，挡板与极板的距离为30mm，挡板与出风口的距离为50mm,风口大小为373mm*300mm。 设计优点：相同风量的油烟净化器中，体积较小，外壳设有快速拆卸内部部件的安检门，方便清洗，安全性能高。 图6.5 外壳全貌图（斜侧面） 图6.5设计说明：此图为净化器外壳整体全貌斜侧图（真实效果），可看到外壳分为配电箱部分和净化器主题框架部分，底部脚支架位置，排油孔位置，合页安装位置，直臂式门铰安装螺孔位置。 由图6.5所示外壳安装可分为配电箱安装和净化器主体框架安装两个部分，单独安装完毕后采用合页连接组装成完整的净化器外壳。 6.2.1净化器主体框架安装 图6.6 主体框架安装（不含进出风口支架） 图6.6设计说明：此图为净化器主体框架安装步骤图，由图可知主体框架基本结构，承重支架安装位置，螺丝孔均匀分布在承重支架和底部框架位置。净化器主体框架尺寸为535mm*545mm*520mm，为了牢固和承重，采用焊接的方式安装。 第一步，依次将下底面和俩个底部框架、四个底部脚支架进行焊接；第二步，焊接四个承重框架；第三步，焊接外壳背面；第四步，焊接外壳上面。焊接步骤如图6.6所示。 图6.7 进出风口框架 图6.7设计说明：此图为净化器进出风口框架结构图，由图可知进出风口螺丝孔安装位置，安装螺丝类型。进出风口框架和出风口框架尺寸为72mm*515mm*405mm考虑到日常维护和美观采用20枚M5平头十字螺丝的方式固定安装，螺杆长为85mm每隔50mm安装一枚平头十字螺丝。安装步骤如图6.8所示。 图6.8 进出风口框架安装 图6.8设计说明：此图为净化器进出风口框架安装图，由图可知进出风口安装位置，安装完成后整体框架结构。 图6.9 底部支架 图6.9设计说明：此图为净化器底部支架安装部件，由图可知底部支架安装方向，滑道安装位置，预处理装置安装位置，极板安装位置，挡板安放位置，安装螺丝类型。如图6.9底部支架尺寸为475mm*535mm*20mm。底部支架由两个宽15mm单边挡板滑道，四个宽10mm单边挡板滑道，一个宽10mm双边挡板滑道焊接在两个尺寸为475*15*20的框架上组成。预处理装置安装空间宽为50mm间隔30mm后为极化区安装空间，用两个宽为15mm单边挡板焊接；极化区安装空间宽为150mm间隔30mm后为收集区安装空间，用两个宽为10mm单边挡板焊接；收集区安装空间宽为200mm间隔30mm后为挡板安装空间，用两个宽为10mm单边挡板焊接；挡板安装空间用一个宽为10mm双边挡板滑道焊接。焊接时滑道与两边框架保持平行。 图6.10 净化器主体框架 图6.10设计说明：此图为净化器主体框架安装完成后图（真实效果），由图可知底部支架安装位置，固定底部支架螺丝类型。如图6.9可知底部支架采用18枚M5平头十字螺丝固定，其螺杆长为45mm安装间隔为50mm 。预处理装置安装空间必须固定在进风口一侧，净化器主体框架如图6.10所示。 6.2.2配电箱安装 图6.11 配电箱 图6.11设计说明：此图为配电箱安装完成后图（线mm，可知固定连接部件有平头十字螺丝，合页。 如图6.12安装时首先安装门把手，用2枚螺杆长为6mm型号为M5的平头十字螺丝固定。如图6.13配电箱外壳与主体框架用两个合页连接，安装时每个合页用四枚螺杆长为16mm型号为M5的平头十字螺丝固定。如图5.11配电箱拉门为了方便开关用两个直臂式门铰连接，安装时每个直臂式门铰用2枚螺杆长为20mm螺丝和两枚螺杆长10mm螺丝固定。 安装步骤如下： 图6.12 门把手安装 图6.12设计说明：此图为净化器门把手安装过程，由图可知安装门把手安装位置在配电箱的螺孔上，安装螺丝类型为M5平头十字螺丝，安装完成后图。 图6.13 直臂式门铰安装 图6.13设计说明：此图为直臂式门铰安装过程，由图可知直臂式门铰安装位置，安装螺丝为M5平头十字螺丝，安装完成后图样。 图6.14 合页安装（净化器外壳全貌图） 图6.14设计说明：此图为合页安装过程，由图可知合页安装位置，安装螺丝为M5平头十字螺丝，安装完成后图样。 6.3 外壳装配说明 静电式净化器外壳安装时主体框架和配电箱安装可以单独安装后组合，在需要大规模生产安装时能节省安装时间和降低操作难度。在安装主体框架时，其承重能力和稳定性是首要考虑的，且日常维护和更换配件不需要拆卸主体框架因此选用焊接的方式固定安装。在焊接时必须按照焊接的操作规范进行操作，为了保证主体框架稳定焊接时需要沿着边缘焊接，焊接时的温度不能过低焊接完成后连接的框架不能有缝隙或者断点，否则净化器安装后会流失风量降低净化效率。由图4.6可知底部框架安结构，底部框架是预处理装置、极板和挡板的载体。这些净化器的部件需要日常维护和更换，用抽拉的方式即可拆卸和安装，安装框架时滑道面和支架必须保持平滑。安装其它部件时考虑到美观和拆卸安装问题用M5平头十字螺丝连接，只需要按照安装步骤选用合适螺杆长度的螺丝用充电螺丝刀按照螺孔钻入即可。本设计外壳无需安装单独的油盘，底部面和四周围城了一个475mm*505mm*25mm体积的油盘。  静电式油烟净化器整体安装说明 7.1 安装方案设计 在外壳安装、预处理装置安装和极板安装的基础上，进行整体安装时只需要安装连接时的一些部件，再将配件自带的电线正确连接即可运行。安装需购买的部件如表7-1所示。 表7-1 安装需购买的部件 名称 需要购买配件尺寸 平滑丝 指示灯 开关 DC电源座 高压电源 螺杆 高压绝缘子 M6六角螺母 内径5mm厚度1mm 尺寸40mm*25mm*40mm 尺寸40mm*25mm*40mm 尺寸20mm*30mm*20mm 尺寸200mm*10mm*60mm 螺纹为M6型号，螺杆长为80mm 内径5mm，外径15mm，螺杆长50mm 标准型号外径尺寸为5.97mm 整体安装配件有：（1）高压电源*2 （2）DC电源座位*1 （3）高压绝缘子*2 （4）螺杆*2 （5）指示灯*2 （6）M6六角螺母*4 （7）开关*1 （8）尖头十字螺丝钉*8 （9）平滑丝*2 （10）挡板*1 图7.1 整体安装部件 图7.1设计说明：此图为整体安装部件，可知整体安装部件有挡板，DC电源座，高压绝缘子，指示灯，开关，螺杆，尖头十字螺丝钉，平滑丝，M6六角螺母，高压电源。 7.1.1安装工艺流程 准备安装工具 准备安装工具 极板安装 极板安装 预处理装置安装外壳安装 预处理装置安装 外壳安装 收集区安装极化区安装配电箱安装主体框架安装 收集区安装 极化区安装 配电箱安装 主体框架安装 整体安装 整体安装 安装其他部件 安装其他部件 · · 电路连接 电路连接 试运行 试运行 7.1.2整体安装 静电式油烟净化器整体安装时分为配件安装和电路连接两个部分。如7.2配件安装在配电箱中所示位置。 7.2 配件安装位置 图7.2设计说明：此图为安装配件位置示意图，由图可知高压电源安装位置，高压绝缘子安装位置，DC电源座安装位置，开关安装位置，红指示灯安装位置，绿指示灯安装位置。 图7.3 安装配电箱和DC电源座 图7.3设计说明：此图为配电箱和DC电源座安装完成后图（线第一步安装配电箱和DCD电源座，用电动螺丝刀转入螺杆长为20mm的M6和M5尖头十字螺丝钉即可。 图7.4 安装配高压绝缘子 图7.4设计说明：此图为高压绝缘子安装完成后图（线第二步安装高压绝缘子，先转入安装螺杆再将高压绝缘子安装在螺杆上。 图7.5 安装指示灯和开关 图7.5设计说明：此图为指示灯和开关安装位置图（真实效果），由图可知黄色开关在上，红色指示灯居中，绿色指数灯在下。如图7.5第三步安装指示灯和开关，安装时指示灯和开关前后用旋转扭住即可固定。 图7.6 安装框架内部件 图7.6设计说明：此图为框架内部件安装图（真实效果），由图可知整体安装后内部件分布位置，进出风口方向，挡板位置，极化区极板位置，收集区极板位置，预处理装置位置。如图7.6第四步依次安装预处理装置、极板和挡板，安装时推入底部框架即可。 图7.7 安装配电箱电路 图7.7设计说明：此图为配电箱电路安装说明图，由图可知黑色为220伏电源线路，红色为极化区高压电源线，橘色为高压电源连接线，粉色为地线，紫色为收集区高压电源线，金色为开关电线，蓝色为红色指数灯电线，绿色为绿色指数灯电线为第五步电路安装，安装时先安装配电箱内电路再安装连接极板电路。安装时配电箱内线中相应位置即可，极板和高压绝缘子电路安装时用扳手旋转M6六角螺母和平滑丝固定。 图7.8 极板电路安装 图7.8设计说明：此图为极板电路安装图，可知红色连接极化区高压电源线，紫色连接收集区高压电源线 静电式油烟净化器安装完成后全貌图 图7.9设计说明：此图为静电式油烟净化器安装完成后全貌图（线mm，由图可知净化器外观特点，进出风口方向。 7.2 安装注意事项 设备安装接地线欧姆，接地线（粉红色标记）应与壳体良好接触。设备使用时安装地点温度≤30℃，只有合格的维护人员才可以安装或维护该设备，必须安装在四面通风的地方且有足够的空间用来维护维修，社会地方的漏水将损坏净化器并带来危险。使用时禁止大量水蒸气进入净化器，水蒸气要独立排放。安装过程中严禁异物落入设备内及用异物磕碰和移动电场位置。设备通电前，打开配电箱检查电场内是否有异物及接线是否牢固。检查完毕后必须关紧配电箱门再供电，供电过程中是否听到电场发出“丝丝”的放电声，如果有异常声音或者无声应当查明原因后再通电。 7.3试运行 在正常使用设备前要进行试运行检查，须先将设备安装到位且牢固度定。试运行前先打开配电箱维护门将电场抽出，检查电场是否在安装过程中损坏（电场内应无杂物，无断裂电极，无断线现象）。进行仔细检查，排除异常后关好配电箱内维护门准备试运行。 试运行时将220伏电源与静电式油烟净化器高压电源装置接通，打开开关后绿色指示灯亮后设备除了极板发出“丝丝”声无其他异响，观察1小时后接通油烟管道。接通管道过后观察排出气体，若无肉眼可见油烟颗粒则设备能正常使用。  静电式油烟净化器使用说明书 8.1 关键安装步骤平面图 图8.1 静电式油烟净化器外壳平面图 图8.1设计说明：此图为静电式油烟净化器外壳平面图，由图可知脚支架安装位置 ，指示灯安装位置，开关位置，进出风口位置，把手位置，散热风口位置。 表8-1 安装清单表 名称 M6六角螺母52个 高压绝缘子固定螺杆2个 M5平头十字螺丝38个 极板固定螺杆12个 四氟绝缘垫8个 尖头十字螺丝8个 无纺布1个 合页2个 直臂式门铰2个 DC电源座1个 高压电源2个 高压绝缘子2个 指示灯2个 开关2个 安装步骤简图如下: 图8.2 主体框架安装平面图 图8.2设计说明：此图为主题框架安装平面图，由图可知底部框架安装位置，承重支架安装位置，净化器顶部安装位置 。如图8.2为主体框架安装，安装时需要严格遵守焊接规范，安装完成后机体应当牢固且焊接处无裂缝。 图8.3 进出风框架安装平面图 图8.3设计说明：此图为静电式油烟净化器进出风口安装完成后效果图，如图8.3为进出风口框架安装，安装时需要用螺杆较长的平头十字螺丝固定。因此安装时需要保证螺丝旋转次数足够，从而保证安装完成后框架足够稳定能长期承受进出风口管道的重量。 如图8.4配电箱安装，安装时可先安装配电箱部件再固定配电箱。 图8.4 配电箱安装平面图 图8.4设计说明：此图为配电箱安装平面图，由图可知配电箱内部件高压电源安装位置，高压绝缘子安装位置，DC电源座安装位置，开关安装位置，指示灯安装位置，配电箱整体安装位置 。 图8.5 净化器内部配件安装平面图 图8.5设计说明：此图为静电式油烟净化器内配件平面图，由图可知底部支架上由进风口往出风口安装配件顺序依次为，预处理装置安装，极化区安装，收集区安装，挡板安装。 如图8.5为静电式油烟净化器内部配件安装位置，安装时需要先安装好各个配件再安装在底部支架上。如图8.6为安装完成后静电式油烟净化器整体平面图。 图8.6 静电式油烟净化器整体平面图 图8.6设计说明：由此图为静电式油烟净化器整体结构图。 8.2 设备维护 油烟净化器在使用一段时间后，由于内部积满了油污，净化器处理效果明显下降，因此，在设备使用期间应及时对油烟净化器进行日常维护和清理。 8.2.1清洗的重要性 1、延长净化器的使用寿命。 2、确保净化器的净化效果。 3、净化器清洗周期和无纺布更换周期均为一至三个月内，若厨房油烟过多需要适当缩短清洗周期，以确保净化器的处理效果。 4、用不锈钢或者塑料板自制大于电场外形尺寸的长方形清洗槽。 5、排油孔需要处于常开放状态保证油污正常排出，不得大量储存在净化器内，以消除火灾隐患。 8.2.2清洗剂配置 试剂A是将洗洁精按3%的比例倒入盛有40-50摄氏度的热水在清洗槽内搅拌均匀使其充分溶解。 试剂B是将工业烧碱和谁按1：15的比例配置所需清洗剂。 试剂C是使用静电式油烟净化器专用化学清洗剂。 8.2.3预处理装置清洗 1、切断电源，打开检修门。 2、将预处理装置拉出。 3、放入清洗槽内浸泡十分钟后轻轻将网上油污清洗干净，并用清水彻底冲洗干净。或者直接更换无纺布网。 4、将清洗后的预处理装置自然风干。 5、将干燥的预处理装置按照原位推入净化器框架上。 8.2.4电场清洗 1、切断电源，打开检修门，取出电场。 2将清洁片或者塑料片放在电极板中间，贴着电极板由上向下移动，只需将极板上大部分油污清理掉，一次清理不干净可重复多次清理。 3、用清水冲洗电场或者跳过第二步直接将电场放入清洗槽内用清洗剂清洗。、 4、将清洗过后的电场自然风干（如任有少量油污，不会影响产品净化效果）。 5、将干燥的电场按照原来位置推入净化器框架上，接好电线关上检修门便可重新工作。 8.3 指示灯和开关 配电箱上有电源开关和指示灯。开关采用弹簧按键，向下按键即可打开或者切断设备电源。在设备通电后，配电箱上绿色指示灯亮则表示已于外接电源连通，设备开始正常工作。如果设备接通电源后绿灯没有亮或红灯亮，应当切断电源后进行检修。如表8-2所示为故障检修表。 表8-2 故障机排除表 故障情况 原因分析 故障判断 解决方法 红灯灭 红灯灭 红灯连续闪烁 红灯偶尔闪烁 电极内有异物 不正常 打开检修门清理异物 金属触点接触不良 极板积灰严重 不正常 不正常 调整接触点使其充分接触 需要进行清灰 火花放电 正常  静电式油烟净化器原材料成本 本产品制造时按照外壳制造材料不同分为两类产品，以304不锈钢材为主要材料的A类产品和以为铝合金为主要材料的B类产品，生产成本如表9-1和表9-2所示。 表9-1 A类产品原材料价格表 材料 单价 数量 价格（元） 304不锈钢材 M6六角螺母 固定螺杆 四氟绝缘垫 M5平头十字螺丝 尖头十字螺丝 合页 直臂式门铰 DC电源座 无纺布 高压电源 开关 指示灯 A类产品总计 14000元/吨 20kg 280 0.2元/个 1.2元/个 52个 14个 10.4 16.8 1元/个 0.2元/个 0.2元/个 2元/个 5元/副 0.3元/个 4元/张 200元/个 1.5元/个 5元/个 8个 56个 8个 2个 2副 1个 1张 2个 1个 2个 8 11.2 1.6 8 10 0.3 4 400 1.5 10 761  表9-2 B类产品原材料价格表 材料 单价 数量 价格（元） 304不锈钢材 M6六角螺

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